電廠鍋爐風室為了解決耐火材料使用壽命問題，通過實驗研究采用HL135澆注料和HF160澆注料，結果很不理想，當采用抗熱震澆注料和抗熱震可塑料后，使用效果高達幾年甚至更長的使用壽命。

電廠鍋爐用耐火材料主要用于砌筑鍋爐爐墻和爐膛及煙囪等部位。保溫材料主要用來對鍋爐鍋筒、管道等進行保溫。電廠鍋爐常用的耐火材料有：耐火磚、耐火澆注料、耐火混凝土、石棉、紅磚等。

電廠鍋爐采用耐火材料，材料的理化性能也非常重要，一般來說常溫的抗壓強度、抗折強度、耐磨性、熱震穩定性和重燒線變化是主要的論證指標，同時高溫強度指標也要考慮。特別是一些耐磨、耐火材料在CFB鍋爐運行溫度下使用，不能達到燒結，如加入鋁酸鹽水泥的澆注料，由于鈣的帶入量增加，常溫在110度干燥后到高峰，隨著溫度的增加而強度下降，700度-1000度強度，還有多種結合劑在1200度以上溫度燒結后才能達到一定強度，因此CFB鍋爐不能選用。

眾所周知，CFB鍋爐講究的是膨脹和密封，采用合理的膨脹方法和密封方法是來源于長期在CFB鍋爐耐磨、耐火材料的砌筑和維修及運行跟蹤后得出的實際操作經驗，有些鍋爐的耐磨材料設計并不是完美無缺的，如果按圖紙進行施工，就很難保證三年的經濟運行，這就要求在筑爐工藝上進行改進，包括吊掛件的制作、膨脹縫的預留方法、模具板的支護方法以及在施工過程當中是否嚴格按照電力規范標準進行施工。如果沒有一支好的專業筑爐施工隊伍，再好的材料也很難保證CFB鍋爐不出質量問題。

烘爐工藝關 由于CFB鍋爐主體結構復雜，內襯材料的施工面積較大，水分含量較多，施工結束后應嚴格根據材料的特性進行烘爐。如烘爐不能按程序進行或縮短烘爐時間，必然會使材料內部蒸氣壓力過大，當蒸氣壓力超過材料的拉伸強度時會引起材料的分層爆裂，導致鍋爐點火不久，就造成材料結構剝落或材料內部熱應力受損，將嚴重影響鍋爐的運行及使用壽命。因此CFB鍋爐在正式投運前，烘爐是至關重要的一個環節。

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